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铜焊条焊接需要哪些标准

发布时间:2018-04-11 发布来源:http://www.wfdxwy.com/news/13.html
       焊条的使用是比较常见的,相信大家都了解这方面,我们在使用的时候要注意这方面的内容,这样才能更好的进行使用,那么它们在进行焊接的时候需要什么标准呢?小编整理了这方面的资料,一起来看看。
       鼎鑫伟业告诉大家焊接方法:几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的顺应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场所。气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作便当。气焊可用于对焊接质量恳求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体维护焊(TIG或MIG)方法是应用普遍的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体维护焊、凝结极气体维护焊、脉冲凝结极气体维护焊。凝结极气体维护焊、脉冲凝结极气体维护焊应用越来越普遍(氩气或氩/氦混合气) 焊前准备。
       1、焊前清算:铝及铝合金焊接时,焊前应严厉肃清工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污。
       1)化学清洗化学清洗效率高,质量稳定,适用于清算焊丝及尺寸不大、成批消费的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3 min~7 min(纯铝时间稍长但不超越20 min),活动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,活动清水冲洗,风干或低温单调。
       2)机械清算:在工件尺寸较大、消费周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清算。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到显露金属光泽为止。普通不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清算待焊表面。
       清算后如存放时间过长(如超越24 h)应当重新处置。
       2、垫板:铝合金在高温时强度很低,液态铝的活动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接经常采用垫板来托住熔池及左近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型,但恳求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严厉自动反响控制等先进工艺措施。
       3、焊前预热:薄、小铝件普通不用预热,厚度10 mm~15 mm时可中止焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
       (1)焊后清算焊后留在焊缝及左近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应清算干净。外形简单、恳求普通的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简双办法清算。恳求高而外形复杂的铝件,在热水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min~10 min,并用硬毛刷洗刷,然后在热水中冲刷洗濯,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可自然单调。
       (2)焊后热处置铝容器普通焊后不恳求热处置。

       铜焊条焊接需要哪些标准我们已经在上文中详细的告诉大家了,大家在使用的时候要注意这方面的内容,不要出现什么差错。

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